태양광 패널의 선두주자로서, 진코는 세계 최대의 topcon (topcon) 설비를 보유하고 있다.올 7월까지 n 형 전지 생산능력은 55gw로 분기 n 형 출하량이 10gw를 넘어 세계 1위를 차지했다.
중국 증권 보는 현지 기자는 일전에 조사연구 절강 해 녕에 있는 징과 에너지 첨 슈퍼 공장에서 5g으로 인공지능, 빅 데이터 등 차세대 정보기술을 핵심으로하는 고도로 지능화와 자동화 생산 현장에서 기자 느끼 징과 에너지 가 높은 효율로고 더 낮은 원가, 최선을다 해 수주의 효율 성과 기동성을 직접 조달과 유연성을 높이 며지능화된 규모생산은 아마도 진코에너지가 잠재적인 주기성 위험에 대처하는 결정적인 보물이 될 것이다.
생산 효율을 30 퍼센트 이상 향상시키다
지난 3년, 태양광 발전 상류의 실리콘 소재, 실리콘 칩 부분은 엄청난 수익을 올렸지만, 하류의 전지 조각과 부품 부분은 제한된 이익을 얻었다. 이윤의 극대화를 추구하기 위해 일체화 기지 모델은 최근 선두 태양광 기업에서 성행하기 시작했다.
"태양광 산업의 모든 분야는 기술, 생산, 확장 주기가 모두 다르다."진코에너지의 피너힐스 n 형 슈퍼공장 관계자는 기자에게 산업이 빠르게 발전하는 과정에서 단계적인 미스매치 현상이 나타나는 것은 불가피하며, 이로 인해 주기를 정확하게 맞추기가 매우 어렵게 된다고 솔직하게 말했다.현재, 지엔산 슈퍼플랜트는 일체화 기지로서 공급사슬의 안정을 보장하고 상하류 시장의 파동이 가져오는 위험을 방비하여 주기를 통과하는 핵심 경쟁력을 만들어내고있다.
648 무 (약 8gw 규모)의 배터리 생산 공장에서 진코에너지의 하이닝 젠산 n 형 슈퍼팩은 전자동화된 지능형 생산 라인이 고속으로 돌아가고 있었다. 작업자들이 생산라인의 가동 상태와 각종 생산 데이터를 감시하고 있었다.
공중회랑을 통해 기자는 배터리와 부품이 질서정연하게 전달되고있는것을 보았다. 첨산슈퍼공장은 이미 일체화규모를 초보적으로 갖추었다."우리의 n 형 슈퍼공장은 5g (5g) · 인공지능 · 빅데이터 · 디지털쌍둥이 등 차세대 정보기술 (it)을 핵심으로 하는 지능형 배터리 공장"이라는 것이다.김호 진코에너지 최고기술책임자 (cit)는"진코에너지는 첨단 태양광 전지와 모듈 생산 설비를 도입해 태양광 제품 개발 주기를 15일로 단축하고, 1인당 생산성을 30% 이상 향상시켰으며, 에너지 효율성도 25% 이상으로 높였다"고 말했다.
배터리 생산현장에서 기자는 종업원이 거의 없음을 발견했다.작업장에는 대략 300여 대의 agv 차량이 지능적으로 운반하고 있으며, 자재 배치에서 밀봉 포장 입고까지 전면적으로 자동화 생산을 실현하고 있다.
부품 완제품 창고에서는 잘 생산된 n 형 고효율 부품들이 줄지어 인부들에 의해 밀봉되어 포장되고 있으며, 현장 작업자들은 그것들을 유럽, 라틴 아메리카, 동남아 등지로 운반하기 위해 분주히 차에 싣고 있다.
혁신과 고도화는 업종발전의 주선률이다
태양광 업계로 지능화 전환 발전 시범 종목의 전형적인 징 커 에너지 넹 첨 n 형 슈퍼 공장으로 태양광 업계 생산 정밀화 관리를 실시 한, 지능 공장 개조 풍부 한 경험을 쌓고 업종을 유연 생산 및 빅 데이터 분석 통제의 시범을 벤치 마 킹 하기 위해 지능 제조 업종의 항목 건설 모범을 수립 해야 합니다.
첸징 (錢晶) 진코에너지 부사장은 기자에게 셴산 1기 프로젝트의 이미 경험을 바탕으로 셴산 2기 프로젝트가 한층 더 최적화되고 향상되었으며, 셴코에너지는 n 형 topcon 생산능력 투입을 계속 늘려 2023년말 배터리 평균 생산 효율 목표는 25.8% 라고 밝혔다.
topcon을 지속적으로 재배하는 이유에 대해 첸징은 회사의 n 형 topcon 제품은 높은 전환효율, 높은 양면률, 높은 발전량, 낮은 감쇠계수 등의 우세로 고객의 사랑을 받고 있으며 제품은 공급이 수요를 충족시키지 못하고 있다고 말했다.현재, n 형 분기 출하량은 이미 10gw를 초과했으며, 동시에 미래를 지향하여 효율을 제고하고 비용을 줄이는 경로가 명확하므로, 미래에 지속적인 리더십을 실현할 자신이 있습니다.
기자가 알아본데 따르면, 진코에너지의 하이닝 첨산 2기 예산은 54억 6,200만 위안을 투자하여 생산에 투입되면 세계에서 10gw 규모 이상의 양산 효율이 가장 높은 배터리 공장이 될 것이며, 동시에 세계에서 지능화 수준이 가장 높은 배터리 공장 중의 하나가 될 것이다.
"지엔산 스마트 공장은 이미 일체화 규모를 갖추고 있다. 많은 생산 공정과 공정을 통합할 수 있을 뿐만 아니라 중간 운송과 운반 과정을 줄여 각종 생산 비용을 더욱 절약할 수 있다.공장 전체를 효율적으로 운영할 수 있도록 디지털 관리 시스템을 구축하고 있다"고 말했다.김호칭.
진호 사장은 다른 기술노선에 대한 비축 여부에 대한 업계의 관심에 대해 다음과 같이 말했다. 진코는 다양한 기술노선의 진보에 관심을 가지고 있다. n 형 탑콘 (topcon) 노선에서의 지속적인 효율을 높이는 수단이 풍부하다. 또한 n 형 탑콘 (topcon)을 기반으로 한 bc 기술과 칼시움-티타늄 적층전지 기술 등을 비축하고 있다.앞으로는 기술의 성숙과 고객의 수요에 따라 적시에 시장에 내놓을 것이다.
김 하오는 혁신과 업그레이드가 태양광 산업 발전의 주요 추세라고 보고 있다. p 형에서 n 형으로 기술 업그레이드를 하는 과정에서 각종 기술은 이미 백화제방의 태세를 보였다."하지만 태양광은 본질적으로 투자재다."비록 n 형 topcon과 같은 수준에 있지만, bc와 hjt 및 기타 기술 노선의 전환 효율은 여전히 큰 차이가 있으므로 앞으로 3-5년 n 형 topcon은 여전히 주요 제품입니다."
산서일체화 대기지건설을 추진한다
젠산 슈퍼팩은 진코에너지의 n 형 탑콘 (topcon) 기술의 시범 프로젝트다. 진코에너지 측은 그동안 회사가 공언해 온 산서 일체화 대규모 기지 프로젝트에 대해"전사 차원에서 추진하고 있다"고 밝혔다.
"처음으로 네 단계 (인버터, 칩, 배터리, 모듈)를 한 지붕 위에 얹어 생산하게 됐다."진코에너지 투자관계 책임자 위톈은 기자에게 이렇게 말했다.
일체화 생산 모델은 한편으로는 생산 주기를 크게 줄일 수 있고, 다른 한편으로는 투자 · 운영 면에서 회사가 원가를 낮추고 효율을 높이는 데 도움을 줄 수 있다고 웨이톈은 말했다."그린 일렉트릭 (green 일렉트릭) 등에서도 새로운 경쟁 우위를 갖고 있다.
5월 24일 저녁, 진코에너지는 공시를 통해 회사는 산시성 전환종합개혁 시범구에 연간 56gw의 수직일체화 대기지 프로젝트를 건설할 계획이며 프로젝트 총투자액은 약 560억위안이라고 발표했다.
업계인사들은 일체화 대기지 구축 프로젝트는 기업이 잠재적인 주기성 위험에 대항하는 해자라고 생각한다.이에 대해 첸징은 기자에게 일체화 대기지프로젝트는 진코에너지의 고도의 지능화와 자동화생산의 시범기지가 될것이라고 말했다."산시는 앞으로 진코에너지의 n 형 제품 일체화 양산 가장 중요한 기지가 될 것입니다. n 형 설비 업체와 재료 공급자는 모두 이곳에 모일 것입니다.56gw 생산능력을 완전히 방출한 후, 산시 기지의 기여 능력은 전 세계 n 형 생산능력의 20%를 차지할 것이다.
웨이톈은 산서 일체화 프로젝트는 진코에게 매우 중요하다고 말했다. 왜냐하면 기술, 규모, 효익, 지능화 등 방면에서 산서 대기지가 진코에너지가 미래 동종업계 경쟁에서 두각을 나타낼 수 있는 뚜렷한 우세이기 때문이다.
첸징은 또 국내 프로젝트 외에도 진코에너지는 동남아시아 공장을 포함한 글로벌 통합 공급망을 한층 더 확대하는 동시에, 추적 시스템 구축 작업을 신속하게 추진해 해외 시장의 장기적이고 안정적인 공급을 위한 기반을 다질 것이라고 밝혔다."올해 7월까지 55gw의 n 형 생산능력을 이미 가동했다. 하이닝의 20gw 외에 허페이에 16gw 가 더 있다.그는"2023년 말까지 12gw 이상의 실리콘 · 셀 · 모듈 수직 생산 능력을 갖출 수 있을 것"이라고 말했다.
올해 상반기, 진코에너지는 영업수입이 536억 2,400만원에 달해 동기대비 60.52% 성장했다.귀모의 순리윤은 38억 4,300만원으로 동기대비 324.58% 늘어났다.총 33.1gw의 제품을 출하했고, 그 중 30.8gw 가 모듈로 나와 상반기 전 세계 모듈 출하순위 1위를 차지했다.